江西南康家具產業探索鏈式數字化轉型 構建上下游協同智造生態鏈

　　擁有1萬多家制造及配套企業、50萬人從業人員的江西贛州市南康區，是國內最大的家具生產制造基地。在無林木資源、無市場條件、無交通優勢的情況下，歷經30年發展，這一“無中生有”的“草根經濟”，正探索“鏈式”數字化轉型，積極破解產業鏈層次偏低等問題，全力沖刺成為5000億產值的產業集群。

　　“產業大腦”提效能

　　從50多個國家和地區進口木材，家具銷往100多個國家和地區，地處偏遠的南康，實現了“木材買全球、家具賣全球”。“在南康家具產業‘供產銷運’全產業鏈數字化轉型的背后，有著一個強大的‘產業大腦’。”南康區區長李贛興說。

　　“在這里，每個人都可以化身設計師‘自定義’自己的家居；還可以實現‘所見即所得’，線上一鍵匹配，線下成品到家。”在位于南康家居小鎮的全國首個家居元宇宙中心，工作人員展示著沉浸式家居消費虛擬場景，在這里，每天都有數字人都在虛擬樣板間里直播帶貨。

　　4500家企業上云，建成“一網五中心”……南康家具的“產業大腦”從三個端口實現數字化“鏈接”：

　　原材料端，建成國際木材集散中心，上線數字交易平臺，實現在線對接、實時結算；設計端，依托2家國家級工業設計中心，引進全國知名數字設計平臺，優化提升家居設計服務；銷售端，推廣“虛擬數字人+電商直播+云貨架”等模式，打造沉浸式家居數字展銷平臺。

　　“‘產業大腦’注重企業個性化的功能設計，提升運營效能。”南康區工信局副局長龍劍介紹，南康區將推動一批示范企業、一個樣板園區鏈接“產業大腦”，先行試點后再穩步全面推開。

　　構建智造生態鏈

　　工藝、效能難提高、綠色環保難提升，是制約產業高質量發展的痛點，卻也是南康家具數字化轉型的發力點。

　　格力、美克、大自然等智能制造標桿企業，是南康家具產業鏈“鏈主”，以“鏈主+專業化分工”模式，南康構建起上下游協同智造生態鏈，家具家電家裝加速融合發展。

　　自動鋪裝、定位壓貼、自動修邊……在大自然家居高端智能智造(南康)基地，偌大的車間內只有幾名工人，伴隨著大型機械臂作業，一塊塊地板在生產線上成型。

　　像這樣的家具企業數字車間，南康已有210個。以龍頭企業為試點，南康區打造數智化樣板車間，在500多家規模以上家具企業中復制推廣。當前已有300多家企業實現數字化改造，企業平均生產效率提高40%，生產成本降低20%。

　　“我們自主研發的‘共享噴涂機器人工作站’，幫助一家企業解決噴漆工招工難的同時，還能提升四五倍的噴涂效率。”在南康共享噴涂中心，贛州贛享未來家具制造公司經理徐剛介紹，噴涂機器人工作站既能減少污染，也能節省成本。

　　除了“機器人走出去”，共享噴涂中心建設懸掛自動噴涂線等智能化噴涂設備，承接電商平臺、線下企業的定制化環保噴涂需求，協同推進數字化與綠色化的全面升級。

　　轉型試點“組合拳”

　　“把單個企業做不了的事，交給政府來做”，這是在南康家具數字化轉型路上的重要思維。

　　數字化轉型前景雖好，但一些企業或安于現狀、或資金不夠、或意識不強，存在“不愿轉、不敢轉、不會轉”難題。“破題的關鍵，在于從政策支持、平臺賦能、人才引進等方面，打出中小企業數字化轉型試點‘組合拳’。”李贛興說。

　　從木材分選、垛料、排版等，全流程智能化；生產細節一屏可視，以銷定產、共享產能……走進南康區智能共享備料中心，一萬多平方米的智能化生產空間里，僅需十幾名工人便可完成全流程的備料工序。“共享備料中心通過產業智聯網平臺，打造南康家具產業鏈的數據中心和信息樞紐，實現資源共享、利益共生的數字經濟新模式。”該備料中心負責人王隆平說。

　　這是南康區以平臺賦能產業轉型的一個縮影。南康建成省級數字經濟集聚區——贛州數字科技產業園，打造京東數字經濟、共享智造、高端定制、數字軟體等8個特色園區，集聚數字經濟企業300家，發布應用場景清單180個，推動320家企業應用數字新技術、新場景。

　　在“數智”賦能之下，具備“新設計、新材料、新工藝，高品質、高顏值、高性價比”的南康家具產業，正讓“有家的地方就有南康家具”照進現實。