3月20日,“2025廣東高質量磚大會”在佛山新媒體產業園隆重舉行,蒙娜麗莎集團董事張旗康參與本次會議,與各位行業大咖共謀陶瓷產業轉型升級之道。
會議上,蒙娜麗莎集團董事張旗康分享了其工廠的數字化轉型實踐:“我們通過引入AI視覺檢測系統,將產品缺陷識別率提升至99.5%,同時能耗降低12%。未來三年,公司將投入5億元打造‘黑燈工廠’,實現全流程無人化生產。”這一案例印證了廣東制造業協會的數據:2024年廣東先進制造業占比已達56.7%,智能機器人產量占全國44%。
張旗康也分析了消費者的心理,從既要、又要、還要到更要,說明消費者的消費意識在不斷增強。如果企業不能生產滿足消費者需求的產品,那這個企業肯定面臨關門大吉的風險。
一塊塊陶瓷薄板經過自動壓胚、噴墨印花、高溫燒制,由AGV機器人分類打包,工作人員通過數字操作系統,井然有序地掌控著整個生產流程。這就是蒙娜麗莎集團股份有限公司氨氫零碳燃燒技術示范車間的工作場景。去年9月,全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線在蒙娜麗莎總部正式投產。
“該示范線窯爐采用100%純氨作為燃料,成功將二氧化碳排放量降至零,實現了真正意義上的‘零碳工業窯爐’。”蒙娜麗莎董事張旗康在接受記者采訪時指出。綠色制造的背后,離不開技術的支撐。
張旗康介紹,目前,蒙娜麗莎數智化示范工廠引進全球先進生產設備,智能儲坯系統、降塵降噪系統等數控裝備占有率超過90%,自動化水平達到90%以上,真正實現從生產到裝配的一站式自動化工作。
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